МУП «НИЗИНО»

• Регулировка, настройка узлов и механизмов высокой категории сложности
• Статическая и динамическая балансировка узлов машин и деталей сложной конфигурации на специальных балансировочных станках
• Испытание узлов и механизмов высокой категории сложности с использованием специальных испытательных установок
• Устранение дефектов, обнаруженных при сборке и испытании узлов и механизмов высокой категории сложности
• Снятие необходимых диаграмм и характеристик по результатам испытания и передача оборудования в отдел технического контроля
• Оформление паспортов на собираемые и испытуемые машины во взаимодействии с техническим персоналом

• Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов
• Требования стандартов «Единая система конструкторской документации» (ЕСКД) и «Единая система технологической документации» (ЕСТД) к оформлению и составлению чертежей, эскизов и схем
• Принцип расчета и способы проверки эксцентриков и прочих кривых и зубчатых зацеплений
• Методы расчета и построения сложных фигур
• Виды изготавливаемых узлов и механизмов машин и оборудования
• Способы обеспечения герметичности стыков гидро- и пневмосистем и методы уплотнений
• Типовая арматура гидрогазовых систем
• Требования к чистоте рабочей жидкости гидросистем
• Правила и способы настройки и регулировки узлов и механизмов механической части оборудования
• Способы устранения биений, зазоров и люфтов в передачах и соединениях
• Порядок и способы регулировки муфт, тормозов, пружинных соединений, натяжных ремней и цепей
• Материалы и способы упрочнения, уплотнения деталей гидро- и пневмосистем и способы герметизации
• Правила и методы регулировки по направляющим и опорам при общей сборке оборудования
• Методы проверки узлов на точность, балансировку деталей и узлов оборудования
• Нормы балансировки согласно технической документации
• Правила и режимы испытания оборудования на статистическую и динамическую балансировку
• Технические условия на регулировку, испытания и сдачу собранных узлов
• Нормы и требования к работоспособности оборудования
• Состав и принцип действия стендовой и пультовой аппаратуры, используемой для проведения пневмо- и гидроиспытаний
• Требования к организации и проведению испытаний
• Методы проведения испытаний на прочность, герметичность и функционирование с использованием высокого давления
• Устройство и правила безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
• Параметры качества регулировочных работ
• Способы устранения дефектов сборки
• Читать и анализировать схемы, чертежи, спецификации и карты технологического процесса сборки
• Определять необходимость в регулировке и настройке узлов и механизмов высокой категории сложности
• Определять последовательность собственных действий по регулировке и настройке узлов и механизмов средней категории сложности в строгом соответствии с требованиями технологической карты
• Выбирать способ устранения биений, осевых и радиальных зазоров и люфтов в передачах и соединениях, разновысотности сборочных единиц
• Устанавливать соответствие качества сборки требованиям, заданным в чертеже, посредством использования оптических приборов: визиров, панорам, трубок холодной пристрелки
• Выбирать способ компенсации выявленных отклонений
• Оценивать степень отклонений в муфтах, тормозах, пружинных соединениях, натяжных ремнях и цепях и выбирать способ регулировки
• Определять последовательность собственных действий по проведению испытаний и выбирать необходимое испытательное оборудование и приспособления в зависимости от тестируемых параметров и в строгом соответствии с требованиями технологической карты

Проверка наличия и исправности рабочего инструмента, средств индивидуальной защиты и сигнализации.Наружный осмотр котельного агрегата, арматуры, гарнитуры.Проверка наличия и уровня воды в котельном агрегате, трубопроводах пара и горячей воды, отопительных системах с помощью необходимых приборов и устройств.Проверка наличия и работы манометров на котле и в системе. Проверка плотности и легкости открывания и закрывания вентилей, спускных крапов, исправности питательных насосов.Проверка исправности и состояния системы автоматики и регулирования.Осмотр состояния и положения кранов и задвижек. Проверка отсутствия утечек газа и жидкого топлива. Проверка герметичности арматуры и трубопроводов, подводящих газВентилирование топки и газоходов работающих на газе котлов в соответствии с требованиями руководства (инструкции) по эксплуатации котла, закрытие регулирующих заслонок на воздуховодахУправление приборами подачи топлива и электрической энергии.Производить осмотр и проверку исправности и работоспособности оборудования котлаПрименять методы безопасного производства работ при осмотре и проверкахИспользовать в работе нормативную и техническую документациюВыявлять неисправности, препятствующие пуску котла в работу и создающие угрозу аварии и причинения вреда людям и имуществуПользоваться первичными средствами пожаротушенияПользоваться средствами связиДокументально оформлять результаты своих действий

• Возраст: не младше 18 лет.
• Дисциплинированный
• Ответственный
• Коммуникабельность
• Организованность 
• Обучаемость 
• Инициативность
• Уравновешенность, выдержанность

Обслуживание Жилищного фонда.

• Обеспечение работоспособности электрооборудования  в зоне своей ответственности.
• Выполнение требуемых работ в области электричества.
• Выполнение тестовых и профилактических операций на электрооборудовании.
• Мониторинг состояния электрических сетей и проведение работ по улучшению их состояния.
• Отслеживание соблюдения норм безопасности в обращении с электричеством на предприятии.
• Ведение необходимой документации.