АО «КАРАЧЕВСКИЙ ЗАВОД «ЭЛЕКТРОДЕТАЛЬ»

Инженер-конструктор II категории обязан:

2.1  Разрабатывать эскизные, технические и рабочие проекты особо сложных конструкций гальванического оборудования, оснастки и специального инструмента.

2.2  Использовать при проектировании изделий стандартизованные и унифицированные детали и сборочные единицы.

2.3  Обеспечивать соответствие разрабатываемых конструкций техническим заданиям, стандартам, нормам охраны труда, требованиям наиболее экономичной технологии производства.

2.4  Проводить патентные исследования.

2.5  Определять показатели технического уровня проектируемых изделий.

2.6  Составлять кинематические схемы, общие компоновки и теоретические увязки отдельных элементов конструкций на основании принципиальных схем и эскизных проектов.

2.7  Проверять рабочие проекты и осуществлять контроль чертежей по специальности или профилю работы.

2.8  Снимать эскизы сложных деталей с натуры и выполнять сложные деталировки.

2.9  Проводить технические расчеты по проектам, технико-экономический и функционально-стоимостной анализ эффективности проектируемых конструкций, а также расчет рисков при разработке новых изделий.

2.10  Разрабатывать инструкции по эксплуатации конструкций, пояснительные записки к ним, карты технического уровня, паспорта (в том числе патентные и лицензионные), программы испытаний, технические условия.

2.11  Составлять извещения об изменениях в ранее разработанных чертежах гальванического оборудования и оснастки, и другую техническую документацию.

2.12  Изучать и анализировать КД, поступающую от других организаций, в целях ее использования при проектировании и конструировании.

2.13  Согласовывать разрабатываемые проекты с другими подразделениями Общества.

2.14  Экономически обосновывать разрабатываемые конструкции гальванического оборудования и оснастки.

2.15  Участвовать в монтаже, наладке, испытаниях и сдаче в эксплуатацию опытных образцов изделий, узлов, систем и деталей новых и модернизированных конструкций гальванического оборудования и оснастки, выпускаемой Обществом продукции.

2.16  Участвовать в составлении заявок на изобретения и промышленные образцы гальванического оборудования и оснастки.

2.17  Участвовать в работах по совершенствованию модернизации, унификации конструируемых гальванического оборудования и оснастки, их элементов и в разработке проектов стандартов и сертификатов.

2.18  Давать отзывы и заключения на проекты стандартов, рационализаторские предложения и изобретения, касающиеся отдельных элементов и сборочных единиц.

Оформление по ТК РФ;

- Официальная заработная плата;

- Коллективный договор;

- Право на отсрочку от призыва на военную службу по мобилизации;

- Доставка корпоративным транспортом Брянск-Карачев-Брянск;

- Собственный лицензированный учебный центр;

- Совет молодежи;

- Тренажерный зал, секции бокса, футбола, настольного тенниса;

- Столовая.

1.1  На должность инженера-конструктора II категории назначается лицо, имеющее высшее (техническое) образование и стаж работы в должности инженера-конструктора или других инженерно-технических должностях, замещаемых специалистами с высшим образованием, не менее трех лет.

1.2  Инженер-конструктор II категории непосредственно подчиняется ведущему инженеру-конструктору группы гальванического оборудования.

1.3  Инженер-конструктор II категории должен знать:

- постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по проектированию гальванического оборудования и оснастки;

- системы и методы проектирования гальванического оборудования и оснастки;

- принципы работы, условия монтажа и технической эксплуатации проектируемых конструкций гальванического оборудования и оснастки;

- технологию производства проектируемых конструкций гальванического оборудования и оснастки;

- перспективы технического развития Общества;

- основное оборудование Общества и принципы его работы, а также применяемые оснастку и инструмент;

- типовые технологические процессы сборки изделий, режимы производства, технические требования, предъявляемые к сырью, материалам и выпускаемой Обществом продукции;

- виды дефектов и несоответствий и способы предупреждения;

- технические характеристики, требования и экономические показатели лучших отечественных и зарубежных образцов гальванического оборудования и оснастки, аналогичных проектируемым;

- стандарты и технические условия, применяемые в Обществе;

- руководящие материалы по разработке и оформлению конструкторской документации, в том числе единые системы конструкторской доку­ментации (далее — ЕСКД) и технологической подготовки производства (далее — ЕСТПП);

- основы систем автоматизированного проектирования;

- основные требования организации труда при проектировании и конструировании;

- передовой отечественный и зарубежный опыт конструирования продукции, аналогичной производимой в Обществе;

- современные средства вычислительной техники, коммуникаций и связи;

- методы проведения технических расчетов при конструировании;

- применяемые в конструкциях материалы и их свойства;

- порядок и методы проведения патентных исследований;

- основы изобретательства;

- методы анализа технического уровня объектов техники и технологии;

- основные требования организации труда при проектировании и конструировании;

- основы технической эстетики и художественного конструирования;

Станочник широкого профиля 3-го разряда обязан выполнять следующие виды работ:

2.2.1 Обработка деталей на сверлильных, токарных, фрезерных, копировальных и шпоночных станках по 8 - 11 квалитетам и на шлифовальных станках с применением охлаждающей жидкости по 8 - 10 квалитетам.

2.2.2 Нарезание резьбы диаметром до 2 мм и свыше 24 до 42 мм на проход и в упор на сверлильных станках.

2.2.3 Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом, многорезцовыми головками.

2.2.4 Фрезерование прямоугольных и радиусных наружных и внутренних поверхностей, уступов, пазов, канавок, однозаходных резьб, спиралей, зубьев шестерен и зубчатых реек.

2.2.5 Установка сложных деталей на угольниках, призмах, домкратах, прокладках, тисках различных конструкций, на круглых поворотных столах, универсальных делительных головках с выверкой по индикатору.

2.2.6 Подналадка сверлильных, токарных, фрезерных и шлифовальных станков.

Оформление по ТК РФ;

- Официальная заработная плата;

- Коллективный договор;

- Право на отсрочку от призыва на военную службу по мобилизации;

- Доставка корпоративным транспортом Брянск-Карачев-Брянск;

- Собственный лицензированный учебный центр;

- Совет молодежи;

- Тренажерный зал, секции бокса, футбола, настольного тенниса;

- Столовая.

1.1  Станочник широкого профиля 3-го разряда должен знать:

-     устройство, правила подналадки и проверки на точность сверлильных, токарных, фрезерных, копировально-шпоночно-фрезерных и шлифовальных станков различных типов;

-     устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений;

-     геометрию, правила заточки и установки специального режущего инструмента;

-     элементы и виды резьб;

-     характеристики шлифовальных кругов и сегментов;

-     влияние температуры на размеры деталей;

-     форму и расположение поверхностей;

-     систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;

-     основные свойства обрабатываемых материалов;

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 4-го разряда обязан выполнять следующие виды работ:

2.3.1 Разборка, капитальный ремонт электрооборудования любого назначения, всех типов и габаритов под руководством электромонтера более высокой квалификации.

2.3.2 Регулирование и проверка аппаратуры и приборов электроприводов после ремонта.

2.3.3 Ремонт усилителей, приборов световой и звуковой сигнализации, контроллеров, постов управления, магнитных станций.

2.3.4 Обслуживание силовых и осветительных электроустановок со сложными схемами включения.

2.3.5 Выполнение работ на ведомственных электростанциях, трансформаторных электроподстанциях с полным их отключением от напряжения.

2.3.6 Выполнение оперативных переключений в электросетях с ревизией трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним с разборкой конструктивных элементов.

2.3.7 Проверка, монтаж и ремонт схем люминесцентного освещения.

2.3.8 Размотка, разделка, дозировка, прокладка кабеля, монтаж вводных устройств и соединительных муфт, концевые заделки в кабельных линиях напряжением до 35 кВ.

2.3.9 Определение мест повреждения кабелей, измерение сопротивления заземления, потенциалов на оболочке кабеля.

2.3.10 Выявление и устранение отказов и неисправностей электрооборудования со схемами включения средней сложности.

2.3.11 Пайка мягкими и твердыми припоями.

2.3.12 Выполнение работ по чертежам и схемам.

2.3.13 Подбор пусковых сопротивлений для электродвигателей.

Оформление по ТК РФ;

- Официальная заработная плата;

- Коллективный договор;

- Право на отсрочку от призыва на военную службу по мобилизации;

- Доставка корпоративным транспортом Брянск-Карачев-Брянск;

- Собственный лицензированный учебный центр;

- Совет молодежи;

- Тренажерный зал, секции бокса, футбола, настольного тенниса;

- Столовая.

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования 4 разряда должен знать:

-     основы электроники;

-     устройство различных типов электродвигателей постоянного и переменного тока, защитных и измерительных приборов, коммутационной аппаратуры;

-     наиболее рациональные способы проверки, ремонта, сборки, установки и обслуживания электродвигателей и электроаппаратуры, способы защиты их от перенапряжений;

-     назначение релейной защиты;

-     принцип действия и схемы максимально-токовой защиты;

-     выбор сечений проводов, плавких вставок и аппаратов защиты в зависимости от токовой нагрузки;

-     устройство и принцип работы полупроводниковых и других выпрямителей;

-     технические требования к исполнению электрических проводок всех типов;

-     номенклатуру, свойства и взаимозаменяемость применяемых при ремонте электроизоляционных и проводимых материалов;

-     методы проведения регулировочно-сдаточных работ и сдачи электрооборудования с пускорегулирующей аппаратурой после ремонта;

-     основные электрические нормы настройки обслуживаемого оборудования, методы проверки и измерения их;

-     принцип действия оборудования, источников питания;

-     устройство, назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного инструмента;

конструкцию универсальных и специальных приспособлений;